生产车间管理看板
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。
取料看板，主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。
看板管理是协调地管理全公司的生产，将必须的产品，在必须的时候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统。这一管理方式，以“准时生产”而闻名。在日本丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。
生产管理电子看板的作用
调节生产均衡 由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。(三)进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。
制程生产看板的主要作用是显示生产现场的实时状况，包括生产数量、生产进度、生产异常等信息。它可以帮助管理者及时了解生产状况，发现并解决问题，同时也可以使生产员工明确各自的工作职责和任务。
生产管理 看板是生产现场进行可视化管理的重要方式，是一种有效辅助进行现场管理的手段。管理看板对目标、计划、实绩、现场活动、管理成果等的状况一目了然地进行表现。
看板管理的六大作用：传递信息，统一认识。现场作业人员众多，每个人都有自己的见解和看法，可以通过看板来引导员工统一认识，朝共同目标前进。通过看板传递既准确又迅速，还能避免传达漏洞。消除隐患，确保安全。
生产管理看板的使用方法是什么?
1、因为流线化生产线的同步化进行，也就不需要每个制程都使用看板，只需要在第一个制程和最后一个制程使用就可以了，这样就可以减少看板的使用张数，对生产的计划和控制大有益处。
2、还有其它应用看板技术的方法，比如，如果材料供应站离开生产处较远，可以采用电子信号作为看板。当要与更远的距离沟通时，可以采用电子数据交换机(EDI)。从技术上而言，电子看板是最理想的选择。
3、看板由使用部门制定、制作及管理，依需要量；每月调整一次(如看板回转张数表)；定期检查看板的数量；看板运行需依资金运转(使用的资金愈少，回转愈快，愈好)。
4、不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产，保持合理库存，彻底排除无效劳动。④进行均衡化生产 均衡生产是看板管理的基础，实施看板管理，只对总装配线下达最终生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任更大。
5、看板管理是将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。在一个工厂内各工序之间使用的看板统称工序看板。方法/步骤1取货看板。操作者按看板上所列数目到前道工序领取零部件。
生产管理看板
1、生产线看板管理，是一种通过可视化管理方式，来优化生产流程的方法。它通过在生产线上设置看板，记录生产进度和状态，以便员工能够及时了解生产情况，从而提高生产效率。
2、信号看板信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。
3、制程生产看板的主要作用是显示生产现场的实时状况，包括生产数量、生产进度、生产异常等信息。它可以帮助管理者及时了解生产状况，发现并解决问题，同时也可以使生产员工明确各自的工作职责和任务。
